刀具管理智慧化平均节省刀具成本20%提升效率30%

刀具管理智慧化平均节省刀具成本20%提升效率30%

「刀具撞车停机,80万元喷飞!」金属加工工厂厂长吓得冷汗直流,未来这类场景可望大幅减少。资策会开发「人机协作应用于刀具管理系统」,已在实证场域导入五个月时间,透过智慧演算法推论刀具寿命,节省产线刀具成本约20%以上,精準预测刀具健康状态,积极避免无预警刀具撞车而造成的损失。

资策会参加2019年「台湾创新技术博览会」,将自26日起于未来科技馆展示多项创新技术。其中刀具管理系统更符合政府智慧机械投资抵减政策的一环,自2019年起投资于自行使用之全新智慧机械及导入5G系统之 相关硬体、软体、技术或技术服务,投资100万元至10亿元额度内,可折抵当年营所税5%,最高有机会可折抵税额达5,000万元。

资策会地方创生服务处处长洪毓祥表示,刀具管理在金属加工产业至关重要,无预警的刀具撞车造成设备损伤,需要停机维护刀具和主轴,等待设备与零件的载运时间,增加运费与停机成本,工单重新排程等问题,平均一次刀具撞车费用约达 80至90万元,是金属加工业者最大的痛点之一。

过去刀具使用主要依靠每位操作人员经验,缺乏以标準数据判断準则,往往成品发现不良进行盘查才发现刀具断刀或崩刀,甚至发生刀具撞车才停机检查,诸多刀具问题仅能事后管理无法进行事前预防。

资策会协助业者蒐集製程中的10把刀具数据,累积约万笔资料,系统实际导入时间约 5 个月以来,透过刀具次数时间寿命数据,搭配产线操作流程数据 ,以智慧演算法推论精确刀具寿命。目前对于刀具寿命进行预测减少冗余浪费,达成节省产线刀具成本约 20% 以上。

这套系统可完整监控刀具的健康状态,从加工前、加工中、加工后都可做最即时的蒐集与判断。在加工前,可以预测与判断刀具磨耗及寿命值,可準确判断刀具的使用效率,达成后续加工刀具状况。加工过程中,若判断刀具断刀与崩刀,可即时停止加工,避免后续异常。加工后,则蒐集与分析刀具磨耗及寿命值,可準确判断刀具预测与实际状态使用分析,并达成下次刀具状况预测。

因应未来金属加工工厂提高自动化的趋势,此项刀具管理系统也开始蒐集产线设备、配刀经验等相关数据,当输入加工规格后,系统可提供配刀指引建议、供应商指引建议等,大幅缩短新手上线的时间,提升新手快速入门效率可达三成以上。

欲了解更多资讯,欢迎参观2019年「台湾创新技术博览会」:

时间: 2019年9月26日∼9月28日 9:30-17:30

地点:台北世界贸易中心展览一馆 B27摊位

网址 : https://tie.twtm.com.tw/

上一篇: 下一篇:
相关阅读